無軸螺旋輸送機
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2024-02-26 17:42:57
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無軸（zhóu）螺旋輸送機工作原（yuán）理：
無軸螺旋輸送機是主要由驅動裝（zhuāng）置、機床、無軸螺旋葉片，回水管（guǎn）路等主（zhǔ）要部件組成。驅動裝置（zhì）與機殼（ké）連（lián）接，帶（dài）動螺旋葉片轉動（dòng），當物料進（jìn）入（rù）螺旋體端時（shí），通過物料脫水、壓榨、落入接料筒中，從物料中接（jiē）著出水經回水管流入水池。
無軸螺旋輸送機主要特點：
1、大通（tōng）道輸（shū）送，絕不堵塞，運行可靠；
2、長（zhǎng）度、角度（dù）、進出料鬥可按要求定製；
3、密閉運行，噪（zào）聲小；
4、槽內襯耐磨材料，檢修方便，壽命長；
5、安裝方便，采用（yòng）膨脹螺栓固定即可；
6、無尾部支撐，維護方便（biàn）。
無軸螺旋輸送機的安裝（zhuāng）調（diào）試及使用：
1. 本設備為（wéi）整體安（ān）裝型，整機（jī）在（zài）出廠前（qián）已進行了調試。
2. 螺（luó）旋輸送機（jī）的基礎應在（zài）螺旋機正式安裝前（qián）20天澆（jiāo）灌完成（chéng）,基礎應（yīng）牢（láo）固可靠,不（bú）使螺旋機產生（shēng）下沉或變形,保證螺旋機運轉穩（wěn）定性；
3. 螺（luó）旋機各機殼連接處緊密貼合，不得有間（jiān）隙，各機殼內表麵（miàn）及相互接（jiē）頭不得有顯著高低，機殼的機蓋支承麵應位於同一平麵內（nèi）；
4.螺旋機各機（jī）殼及兩（liǎng）端（duān）機架的縱（zòng）向對稱平麵應安裝在鉛垂平麵內；
5.為（wéi）調整機殼螺旋長度的積累誤差，機殼間可加墊石棉墊（diàn）；
6.吊軸承連接螺栓（吊軸承與機殼連（lián）接處） 擰緊後，吊軸承應能軸向移動（dòng），以便（biàn）調整螺旋軸工作（zuò）中的伸張；
7.為便於安（ān）裝，機殼與支座（zuò）的連接（jiē）應在安裝現場進行焊接；
8.驅動（dòng）裝置的低速軸（zhóu）和螺旋機主軸應在同一（yī）軸線上，其平（píng）行（háng）偏差不得超1/100，過位移偏差不得（dé）超0.2mm；
9.進出料口需在現場安裝，焊（hàn）接進出（chū）料口的凸（tū）緣支承麵應與螺旋機軸線平行（háng）與漏鬥的連接處應（yīng）緊密貼合（hé），不得（dé）有間隙機殼出料口孔在焊接時割開；
10.螺旋機裝妥後應進行各部分潤滑後方（fāng）可（kě）進行無負荷試車，如發現軸承漏（lòu）油懸掛軸承的溫升過高（空載試車（chē）時各軸承的溫升不應超過環境20℃，負載試車時各軸（zhóu）承的溫升不應超過環境30℃）則表明懸掛軸（zhóu）承的位置（zhì）安裝不當，產生連（lián）接軸卡住（zhù）及（jí）螺旋軸與（yǔ）機殼幹（gàn）涉應調整密封圈彈簧鬆緊防止漏油，調整懸掛軸承正確位置；
11.本機安裝妥（tuǒ）後對擺線針輪減速機（jī）加注潤滑油，油位處於（yú）圓形油標中線位置，不易過多或過少；
12.清理槽體內的雜質後方可（kě）進行無負荷試車。先進行點動，看有（yǒu）無卡阻及不正常的聲音，點動幾次後，如一切正常，則作連續性空載運行。
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