無軸螺旋輸送（sòng）機（jī）
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2024-02-26 17:42:57
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無軸螺旋（xuán）輸送機（jī）工作原理：
無軸螺旋輸送機是主要由驅動裝置、機床、無軸螺旋葉片，回（huí）水管路等主（zhǔ）要部件組成。驅動裝置與機殼連接，帶動（dòng）螺旋葉（yè）片轉（zhuǎn）動，當（dāng）物料（liào）進（jìn）入螺（luó）旋體端時，通過物料脫水、壓榨、落入接（jiē）料筒中，從物料中接著出水經回水管流入水池。
無軸螺旋輸送機主要特點（diǎn）：
1、大通道輸送，絕不（bú）堵塞，運行可（kě）靠；
2、長度、角度、進出料鬥（dòu）可按要求（qiú）定製；
3、密閉運（yùn）行，噪聲小；
4、槽（cáo）內襯（chèn）耐磨材料，檢修方便（biàn），壽命長（zhǎng）；
5、安裝方便，采用膨脹螺栓固定（dìng）即可；
6、無尾部支撐，維護方便（biàn）。
無軸螺旋輸送（sòng）機（jī）的安裝調（diào）試及使用：
1. 本設備為整體安裝型，整機在出廠前已進行了調（diào）試。
2. 螺旋輸送機的基（jī）礎應在（zài）螺旋機正式安裝前20天澆灌完成,基（jī）礎應牢固可靠,不使螺旋機產生下沉或變形,保證螺旋機（jī）運（yùn）轉穩（wěn）定性（xìng）；
3. 螺旋（xuán）機各機殼連（lián）接處緊密貼合，不得有間隙，各機殼內表麵及（jí）相互接頭不（bú）得有顯著高低，機殼的機蓋支承麵應位於同一平麵內；
4.螺旋機各機殼及兩端機架（jià）的縱向對稱平麵應安裝在鉛垂平麵內；
5.為調整機殼螺旋長度（dù）的（de）積累誤差，機殼間可加墊石棉墊；
6.吊軸承連接螺栓（吊軸承與機殼連接處） 擰緊後，吊軸承應能軸向移動，以便調整螺旋軸工作中的伸張；
7.為（wéi）便於安（ān）裝，機殼與支座的連接應在安裝現場進行焊接；
8.驅動裝置的低速（sù）軸和螺旋機（jī）主軸（zhóu）應在同一軸線上，其平（píng）行偏（piān）差不得超1/100，過位移偏差不（bú）得超0.2mm；
9.進出料口需在現場安裝，焊接進出料（liào）口的凸緣支承麵應與螺旋機軸線平（píng）行與（yǔ）漏鬥的（de）連接處應緊密貼合，不得有間隙（xì）機殼出料口孔在焊接時割開；
10.螺旋機（jī）裝妥後應進行各部分潤滑後方可（kě）進行無負（fù）荷試車，如發現軸（zhóu）承漏油懸掛軸承的溫升過高（空載試車時各軸承的溫升不應超過環境20℃，負載試車時（shí）各（gè）軸承（chéng）的溫升不應超過環境30℃）則表明懸掛軸承的位（wèi）置安裝不當，產生連接（jiē）軸卡住（zhù）及螺旋軸與機殼幹（gàn）涉應調整密封圈彈簧鬆緊防止（zhǐ）漏油，調整懸掛軸（zhóu）承正確（què）位置；
11.本（běn）機安裝妥後（hòu）對擺線針輪減速機加注（zhù）潤滑油，油位（wèi）處於圓形油（yóu）標中線位置，不易過多或過少；
12.清理槽體（tǐ）內的雜（zá）質後方可進行無負荷試車。先進行點動，看有無卡阻及不正常的聲音，點動（dòng）幾次後，如一切正常，則作連續性空（kōng）載運行。
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