槽式螺旋輸(shū)送機產(chǎn)品概述:
LS係列(liè)螺旋輸送機是冶金、建(jiàn)材、化工、糧食及機械(xiè)加工等部門廣泛應(yīng)用的一種連續輸(shū)送設備。從輸送物料位移方向的角度(dù)劃分,螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送(sòng)機和垂直式(shì)螺旋(xuán)輸送(sòng)機(jī)量大類。主要用於對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等鬆散(sàn)物料的水平輸送和垂直(zhí)提升,該機不適宜輸送易變質、粘性大、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕(shí)性的特殊物料。
槽式螺旋輸送(sòng)機的主要特點(diǎn):
1.承載能力大、安全可靠。
2.適應性強、安(ān)裝維修方便、壽命長。
3.整機體積小、轉速高、確保快速均勻輸送。
4.出料端設有清掃裝置,整機噪聲低、適應性強(qiáng),進出料口位置布置靈活。
5.密封性好(hǎo)、外殼采用(yòng)無縫鋼管製作,端部采用法(fǎ)蘭(lán)互相連接(jiē)成一體,剛性好。
槽式(shì)螺旋輸送機工作原理:
LS係列螺旋(xuán)輸(shū)送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移(yí)而進行輸送工作,頭部及尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用滑動軸承設有防塵密封裝置,軸瓦一般采用粉末冶金,輸送水泥(ní)采用毛氈軸瓦,吊軸和螺(luó)旋軸(zhóu)采用滑塊連接。
槽式螺旋輸送機型(xíng)號說明:
LS400*25*50M1
┬ ┬ ┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ │ │ └────────軸承類別
│ │ │ │ └─────────選用轉速rpm
│ │ │ └───────────螺旋(xuán)機(jī)長度M
│ │ └────────────螺旋直徑mm
│ └──────────────S為水平式
└───────────────L為螺旋
槽式螺旋輸送機結構:
一台螺旋輸送機通常由螺(luó)旋機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分(fèn)組成。螺旋機本體由頭節、中間節、尾(wěi)節三種組成。一般情況下,出(chū)廠總裝時將中間節按(àn)長度(dù)長短(duǎn)依次排列,最長的(de)中間節靠近頭節,相同長度的(de)中間節則(zé)挨在一起,如果有(yǒu)特殊要求,則在訂貨時給出排列順序。
在頭(tóu)節內裝有支推軸(zhóu)承承(chéng)受軸向(xiàng)力,在中間節和尾節內裝(zhuāng)有用軸承支承螺旋軸,此外(wài),在尾節內還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適(shì)應溫度的變化。螺旋麵的形式有實體螺旋(S製法)和帶(dài)式螺(luó)旋(D製法)兩種。各螺(luó)旋軸(zhóu)之間采用法蘭式聯接,保證了聯接軸的互換性,便(biàn)於維修。機蓋為瓦片(piàn)式並用蓋扣夾緊在機殼上,若(ruò)需改進(jìn)密封(fēng)性能,用戶可自行在機蓋(gài)與機殼間加防(fáng)水粗帆布。進、出料裝(zhuāng)置有進料口,方型出料口,手推式出料(liào)口(kǒu),齒條式出料口四種。由用(yòng)戶在(zài)使用現場在機體上開口焊接。布置進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離,同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯接法(fǎ)蘭、底座等相碰。驅動裝置有ZQ係列減速器+Y係列電動機,YTC齒輪(lún)減速電機兩種。
槽(cáo)式螺旋輸送機的用途及特(tè)點:
LS係列螺旋輸送機是按照JB/T7679-95《螺旋輸送機》標準(zhǔn)設計製造,是GX型螺旋輸送機的換代產品(pǐn)。頭部及尾(wěi)部(bù)軸承移至殼體(tǐ)外,吊軸承(chéng)采用滑動(dòng)軸承,設有防塵密封裝置,軸瓦一般采用粉未冶金,輸送水泥采用毛氈軸瓦(wǎ),吊軸和螺旋軸采用滑塊連接,拆卸螺旋時,不用移動驅動裝置,拆卸吊軸承時不(bú)用移動螺(luó)旋,不拆卸蓋板可(kě)以潤滑吊軸承,整機可(kě)靠性高,壽(shòu)命長,適應(yīng)性強,安裝維修方便。 螺旋輸送(sòng)機是工農業各部門機械化運輸工作的主要機組(zǔ),可使運輸工作減(jiǎn)輕勞動強度,提高工作效率,應用範圍很廣。適用於各行業,如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業,適用(yòng)於水平或傾斜輸(shū)送(sòng)粉狀、粒狀和小塊狀(zhuàng)物(wù)料,如(rú)煤、灰、渣、水(shuǐ)泥(ní)、糧(liáng)食等,物料(liào)溫度小於200℃。螺旋機不適於輸送易變質(zhì)的、粘性(xìng)大的、易結塊的物料。