槽式螺旋（xuán）輸送機
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2024-02-26 17:45:35
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槽式螺旋輸送機產品概述：
LS係列（liè）螺旋輸送機是冶金、建（jiàn）材（cái）、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應用的一種連續輸送設備。從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋（xuán）輸送機量大類（lèi）。主要用於對各種粉狀、顆粒狀（zhuàng）和小（xiǎo）塊狀等鬆散物料的水平輸（shū）送和垂直提升，該機不（bú）適宜輸送易變質、粘性大、易結塊（kuài）或高（gāo）溫、怕壓、有較大（dà）腐蝕性的特殊物料。
槽式螺旋（xuán）輸送機的主要特點（diǎn）：
1.承載能力大、安全可靠。
2.適應性強、安裝維修方便（biàn）、壽命長。
3.整機體積小、轉速高（gāo）、確保（bǎo）快速均（jun1）勻輸送。
4.出料端設有清掃裝（zhuāng）置，整機噪聲低、適應性強，進出料口位置布置靈活。
5.密封性好、外殼采用無縫鋼管（guǎn）製作，端部采用法蘭互相連接成一體（tǐ），剛性好。
槽式螺旋輸送機工作（zuò）原理：
LS係列螺旋輸送機是利用旋轉（zhuǎn）的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送（sòng）工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設有防塵密封裝置（zhì），軸（zhóu）瓦一般采用粉（fěn）末冶金，輸送水泥采用毛（máo）氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。
槽式螺旋輸送機型號說明：
LS400*25*50M1
┬ ┬ ┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ │ │ └────────軸承類別（bié）
│ │ │ │ └─────────選用轉速rpm
│ │ │ └───────────螺旋機長度M
│ │ └────────────螺旋直徑mm
│ └──────────────S為水平式
└───────────────L為螺旋
槽式螺旋輸送機結構：
一台螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進（jìn）出裝置、驅（qū）動裝置三大部分組成。螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三種組（zǔ）成。一般情況下，出廠總裝時將中間（jiān）節按（àn）長度長短依次排列，最長的（de）中間節靠近頭節，相同長度的中間節則挨在一起，如果（guǒ）有（yǒu）特殊要求，則在訂貨時給出（chū）排列順（shùn）序。
在頭（tóu）節內裝有支（zhī）推軸承承受軸向力，在中間節（jiē）和尾節內裝有用（yòng）軸承（chéng）支承螺旋（xuán）軸，此外，在尾（wěi）節內還裝有（yǒu）可軸向移動的徑向軸承以（yǐ）補償（cháng）螺旋軸長度（dù）的（de）誤差和適（shì）應溫度的變化。螺旋麵的形（xíng）式有實體螺旋（S製法）和帶式螺旋（D製法（fǎ））兩種。各螺旋（xuán）軸之間采用（yòng）法蘭式聯接，保證（zhèng）了聯接軸的互換性，便於維修。機（jī）蓋為瓦片（piàn）式並用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋（gài）與機殼間加防水（shuǐ）粗帆布。進、出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條（tiáo）式出（chū）料口四種。由用戶在使用現場在機體上開（kāi）口焊接。布置進、出料口位置時應（yīng）注意保證料（liào）口至端部的距離，同時避免料（liào）口與吊軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰。驅動裝置有ZQ係列減速器+Y係列電動機，YTC齒輪（lún）減速電機兩種。
槽式（shì）螺（luó）旋輸送機的用途及特點：
LS係列螺旋輸（shū）送機是按（àn）照JB/T7679-95《螺（luó）旋輸送機》標準設（shè）計製造，是GX型螺旋輸送機的換代產品。頭部及尾部軸承移至（zhì）殼體外，吊軸承采用滑動軸承，設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉未冶（yě）金，輸送（sòng）水泥采用毛氈（zhān）軸瓦，吊軸（zhóu）和螺（luó）旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時，不用移動驅動裝（zhuāng）置，拆卸吊軸承時不用移動螺旋，不拆卸蓋板可以潤（rùn）滑吊軸承，整機可靠（kào）性高，壽命長，適應性強，安（ān）裝維修方便。 螺旋輸送機是工農業各（gè）部門機械化（huà）運（yùn）輸工作的主要機組，可使運輸工作減輕勞動強度，提高工作效率，應用範圍很廣（guǎng）。適用於各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤炭（tàn）、糧食等行業，適用於水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫（wēn）度小於200℃。螺旋機不適於輸送易變質的、粘性（xìng）大的、易結塊的物（wù）料（liào）。