TH鬥式提升機使用說（shuō）明書

一（yī）、概述

TH型鬥式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長等顯著特點。其主要性能及參數符合（hé）JB3926-85《垂直（zhí）鬥式提（tí）升機》標準。牽（qiān）引用圓環鏈符合（hé）GB/T12718-91《礦用高強度圓環鏈》。

TH型鬥式提升機（jī）可用來輸送溫度（dù）較高的物料，所輸送的物料溫度不超過250℃。用來輸送密度ρ不大於1.5t/m3的粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢性、半磨琢性的（de）物料，如煤、水泥、石塊、砂（shā）、黏土、礦石等。卸料（liào）方式為混合式或（huò）重（chóng）力式。

TH型（xíng）鬥提機（jī）被（bèi）廣（guǎng）泛地使用於各工業部門（mén），如建材、電力、化工、冶金、煤炭（tàn）、輕工、糧食等行業。

二、性能特點（diǎn）

TH型環鏈（liàn）鬥提機具有如下的（de）特點（diǎn）：

輸（shū）送量大，與同型號HL型（xíng）相比，輸送量增大近一（yī）倍；

更換（huàn）方便，節約成本。因采（cǎi）用了（le）組裝式鏈輪，輪體與輪緣用高強（qiáng）度螺栓（shuān）聯接在（zài）一起。當（dāng）鏈輪磨損到一定程度（dù）時，可擰下螺（luó）栓，拆換輪緣（yuán），更換方便。從而降低了維修費用。

噪（zào）聲低，符合當前環保要求（qiú）。傳動裝置采用了ZLY型減（jiǎn）速機，該減（jiǎn）速機是按ZBJ19004-88標準生產的新型硬（yìng）齒麵減速機，齒輪經滲碳，淬（cuì）火，磨齒等工藝精製，具有（yǒu）體積（jī）小，重量輕，承載（zǎi）能力高（gāo），壽命長（zhǎng），效率高噪聲低（dī）等優點。

傳動裝置安裝了逆（nì）止器，有效防止“倒（dǎo）料”的（de）發生。

牽引件為（wéi）低合金鋼製造的高強度圓環鏈，經合理熱處理後，具有抗拉強度高，耐磨性好，使用壽命長（zhǎng）的優點。

TH型鬥提機有兩種料鬥（dòu）：

Zh型（中深鬥）一（yī）般適用於輸送（sòng）濕的，易結塊（kuài）的，較難拋出的物（wù）料，如濕砂、型砂、化肥、堿（jiǎn）粉等。

Sh型（深鬥）適用於輸送幹燥的，鬆散易於拋出的物料，如水泥、熟料、碎石、煤塊等，其輸送量也比（bǐ）Zh型的大。

三、技術參數

說明：1.表中料鬥容積為盛水容積，輸送量（liàng）按此鬥容計算時為100%填充，具體選用時（shí）應根據物料特性查表

2.求得ψ修正值予以修正則為能力輸送量。

表1技術參數（shù）表

說明：1.表中料鬥（dòu）容積為（wéi）盛水容積，輸送量按（àn）此鬥容計（jì）算時為100%填充，具體選用時應根據物料特性查表

2.求得ψ修正值予以修（xiū）正則為能力輸送量。

五、料鬥填充係數表

表2

六、TH型鬥提機外形（xíng）圖。見附圖。

七、TH型鬥式提升機的安裝要求

1.鬥提機下部區段（duàn）的支撐麵，必須保證坐（zuò）落（luò）在基礎的水平麵上。

2.鬥（dòu）提機（jī）的上部驅動軸和下部張緊軸應在同一（yī）垂直平（píng）麵內，並且兩軸心線均應與水平麵平行。

3.中間機（jī）殼的法蘭連接處，不得（dé）有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布，以保證密封性。

4.鬥提機的下部區段、中間機殼和上部區段的中心線應在同一垂直線上，其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm，總（zǒng）高（gāo）的累積偏差不允許超過8mm。

5.料鬥在牽引件上的位置應正確，並緊固可靠（kào）。在運行中（zhōng），不應有偏斜和（hé）碰撞機殼的（de）現象發生。

6.螺旋拉緊裝置調（diào）整好後，應使牽引構件具（jù）有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在（zài）運行中有足夠的拉緊行程，餘下的拉緊行程應不少於全行程的50%。

7.減速機高速軸的軸線與電（diàn）動（dòng）機的軸線，應相（xiàng）互平行；低速軸（zhóu）的軸線與鬥提機驅動軸的軸線，應在同一水平線上，其最大平行偏移量不得超過0.2mm，最大軸線交角不得超（chāo）過40‵。

8.鬥提（tí）機應安裝起吊設（shè）備，起重（chóng）量不小於2t。起重機的軌底與驅動中心線的距離一般為2～2.2m。

9.鬥提機的中部應有防止偏移的中間支撐裝置。支撐（chēng）點的（de）間距不（bú）大於（yú）8m。最上麵的支撐點（diǎn）應盡量靠近頭部。

八、鬥提機的潤滑材料、周期和方法，見表3。

表3鬥提機的（de）潤滑材料、周（zhōu）期和方法