管式(shì)螺旋輸送機由端部上料口導入的物(wù)料,粒度大小在1/4內(nèi)螺旋直徑;保持筒體不變形,加料溫度必須控製在300℃以下。該機(jī)在輸送磨琢性大的物料(liào)時對葉片和料槽的磨(mó)損極為嚴重。本(běn)次所設計的螺旋輸送機主要用與輸送矽(guī)微粉其磨琢性很大所以不適宜采用管式粉狀物輸送機(jī)。管式螺旋輸送機能耗低,維修費用低;在端(duān)部(bù)進料時,滿足各類進料要求,可(kě)同時完成(chéng)上料混合等各種程序要求, 解決了輸送時的卡阻現象;便於多點上料與出料,可輸送高溫物料。適宜(yí)於各(gè)角度輸送高溫物料(liào);對高(gāo)溫、供料不均勻、有防(fáng)破碎(suì)要求、防(fáng)汙染要求的物(wù)料要求(qiú)有較好的適應性。實踐證明,在輸送水泥熟料(liào)、幹(gàn)燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、粉(fěn)狀等物料時有較好的效果。
管式螺旋輸送機技(jì)術特點:結構簡單、橫截麵尺寸(cùn)小、密封性好、工作可靠、製(zhì)造成本(běn)低(dī),便於中間裝料和卸料,輸送方向可逆向(xiàng),也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程(chéng)中(zhōng)還可對物料進行攪拌、混合、加(jiā)熱(rè)和冷卻等作業。通過裝卸閘門可調節物料流量。但不宜輸送易變質的(de)、粘性(xìng)大的、易結塊(kuài)的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨損。單位(wèi)功率較大。使用中要保(bǎo)持料(liào)槽的密封(fēng)性及(jí)螺旋與料槽(cáo)間有適當的間隙。
垂直螺旋輸送機適用於短距(jù)離垂直輸送。可彎曲(qǔ)螺旋輸送機的螺旋由(yóu)撓性軸和合成橡膠葉片組成(chéng),易彎曲,可根據(jù)現場或工藝要求布置,進(jìn)行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現拉式和整拉(lā)失,現拉式可做成任意厚度(dù)與規格尺寸,整拉式不宜製作非標準螺旋。

管式(shì)螺旋輸送機從輸送(sòng)物料位移方向的(de)角度劃分,螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩(liǎng)大類型,主要用於對(duì)各種粉狀(zhuàng)、顆粒狀和小塊狀等鬆散物料(liào)的水平輸送和垂直提(tí)升,該螺旋輸送機不(bú)適宜輸送易變質、粘性大(dà)、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。
螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料(liào)口及驅動裝置三大部分(fèn)組(zǔ)成;螺旋輸送機(jī)的螺(luó)旋葉片有實體螺旋麵、帶式螺(luó)旋麵和葉片螺旋(xuán)麵(miàn)三種(zhǒng)形式,其中,葉片式螺旋麵應(yīng)用相對較(jiào)少,主要用於輸送粘度較(jiào)大和(hé)可壓縮性物料,這種螺懸麵型,在(zài)完(wán)成輸送作業過(guò)程中,同時具有並完成對物料的攪(jiǎo)拌(bàn)、混合等功能。螺旋輸送機與其它輸送(sòng)設備相比,具有整機截麵尺寸小、密封性能好、運行平穩可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優點。
螺(luó)旋輸送機參數如下(xià):

螺旋輸送機輸送不同物質係數:
物料塊度 | 物料磨琢性(xìng) | 充填係(xì)數(shù) | K | A |
粉狀 | 無磨琢性 半(bàn)磨琢性 | 0.35-0.40 | 0.0415 | 75 |
粉狀 | 磨琢性 | 0.25-0.30 | 0.0565 | 35 |
小塊狀 a<60mm | 無磨琢性 半磨琢性 | 0.25-0.30 | 0.0537 | 45 |
小塊狀(zhuàng) a<60mm | 磨琢(zhuó)性 | 0.20-0.25 | 0.0645 | 25 |
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