銅合金的（de）切削加工要點

純（chún）銅與（yǔ）銅合金的柔軟特性，使其切削加工的難點不在（zài）於硬度，而在於解決粘刀、排屑等問題，這對刀具和工（gōng）藝提出了特殊要求。

粘性強，易（yì）產生（shēng）毛刺

銅材不僅柔軟，而且具有很強的延展性（xìng）和粘性。因此（cǐ），在切削過程中切落得（dé）切屑容易粘連，更容易產生毛刺。

切削時（shí）容易受熱熔（róng）接（jiē）

除了柔軟、有粘性外（wài），由於其熔點低，加工時產（chǎn）生（shēng）的熱量會使切屑熔化，這會導致熔（róng）化的切屑附著在刀尖上（shàng），發生熔接現象。為了消除切（qiē）削過程中產生的熱量，就需要使用（yòng）冷卻液。但如果此時使用水溶性冷卻液，可能會因腐蝕而變色，因此建議使用油性冷卻液。

切削加（jiā）工得注意事項

由（yóu）於金屬存在粘性，所以減小切削阻力是關鍵。因此，最好使用刃口鋒利、前角較大的工具。此外，提高切削速度和（hé）設（shè）定較高的切削條件也是比較有（yǒu）效的方（fāng）法（fǎ）。