皮帶輸送機（jī）撒（sā）料問題
皮帶輸送機在工作（zuò）中經常出現（xiàn）撒料問題，怎麽（me）去解決
廣（guǎng）大用戶在（zài）使用皮帶輸送機的時候經常碰到（dào）撒料問題，今天9.1免费看片小編就這個問題和大家分（fèn）享一下經（jīng）驗（yàn），希望能幫到（dào）大家，皮帶輸送機撒（sā）料是一個共性的（de）問題，緣由也是多方麵的。下麵是幾種撒料的主要幾個部位，但最（zuì）重要的還是要加強平常的保護與養護。
1、轉發點處的撒料:
轉發點處撒料主要是在落料鬥，導料槽等處。如皮帶輸（shū）送（sòng）機嚴峻過載，皮帶輸送機的（de）導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼（gāng）板規劃時距皮帶較遠橡膠裙板對比長使物料衝出導料（liào）槽。上述狀（zhuàng）況能夠在操控運送才能上，加強保護養護上得到解決（jué）。
2、凹段皮帶懸空時的撒料:
凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶發作（zuò）懸空，此（cǐ）刻皮帶成槽狀況發作改變，由於皮帶現已離開了槽形托輥組，通常槽角變小，使（shǐ）有些物料撒出來。因而（ér），在規劃階段應盡能夠地選用較大的凹段曲率（lǜ）半徑來防止此（cǐ）類狀況的發作。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段規劃成無圓（yuán）弧過渡區間，當皮帶寬度（dù）選用餘（yú）度較（jiào）小時就對比簡單撒料。
3、跑（pǎo）偏時的撒料:
皮帶跑偏時的（de）撒料是（shì）由於皮帶（dài）在運行時兩個邊際高度發作了改變，一邊高，而另一邊低，物料（liào）從低（dī）的一邊撒出，處置的辦法是調整（zhěng）皮帶的（de）跑（pǎo）偏。
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