大傾角波狀擋邊帶式輸送（sòng）機（jī）主要由波狀擋邊輸送帶、驅動裝置、傳動滾筒（tǒng）、改向（xiàng）滾筒、壓帶輪(輥)、托輥、防偏輥、清掃裝置、拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置、各種機架、導（dǎo）料（liào）槽、卸料溜槽、電氣及安全（quán）保護裝置等部件組成（chéng）。其中驅動（dòng）裝置、傳動滾筒、改向滾筒、拉緊裝置、各種機架、導料槽、卸料溜槽、電氣及安全保護裝置等部件的（de）結構形式及（jí）功能與傳統帶（dài）式輸送機相比沒（méi）有區別。以下主要介紹與傳統（tǒng）帶式輸送機不（bú）同的（de）各部件。

1.波狀擋邊輸送帶

波狀擋邊輸送帶是在基帶兩側（cè）加上波狀擋邊形成（chéng）的，既是（shì）牽引件（jiàn）又（yòu）是承載物料構件。基帶相當於普通輸送帶，但比普（pǔ）通輸送帶具有（yǒu）更大的橫向（xiàng）剛度（dù）。兩側擋邊為波狀，當輸送帶繞過（guò）滾筒（tǒng）或凹、凸弧段時，波狀擋邊上部可自由伸展（zhǎn）或壓縮。兩側擋邊之間的帶體中部可根（gēn）據需要加上按一定間距布置的橫隔板，以實現大傾（qīng）角輸送。波狀擋邊輸（shū）送帶的橫隔板型式有T型、C型（xíng）、TC型、TS型、TCS型。當輸送機傾角B≤18°時，一般不采用橫隔板；18°<B<40°時，一般選用T型橫隔板；40°≤B<60°時，一般選用C型橫隔板；60°≤B≤90°時，一般選用TC或TCS型橫（héng）隔板。當橫隔（gé）板高（gāo）度≥280 mm時，應選用TS或TCS型。大傾角波狀擋邊帶式輸送機的最大輸送量除決定於帶（dài）寬、帶速、傾角等基本（běn）參數（shù）外，還決定於波狀擋邊輸送帶的型式及橫（héng）隔板型式、高度、間距等參數。

2.壓帶輪與壓帶輥

壓帶輪與壓帶輥是用在凹、凸弧段輸送帶帶擋邊和橫隔板的一麵，使輸（shū）送帶（dài）改變運行（háng）方向。壓帶輪是對稱壓在（zài）輸送（sòng）帶兩（liǎng）側空邊和波狀擋邊上的台階輪（lún），用於輸送帶張力較小，即提升高度較小時。當提升高度大，即輸送帶張力較大時，應采用壓帶輥組，從而增大凹、凸弧曲率半徑，分散輸送帶的張力（lì）。

3.托（tuō）輥（gǔn）

托輥分上托輥和下托輥。上（shàng）托輥類似普通帶式輸送（sòng）機的平形上托（tuō）輥，用於支撐輸送（sòng）帶承載分支，其中凸弧段托輥用於凸弧段支撐輸送帶沒有波狀擋邊的一麵改變運行方向，緩衝托輥用於受料處。下托輥用於輸送帶有波狀擋邊的一（yī）麵支撐輸送帶回程分支，分為單式、複式（shì）和托帶輪。單式下托（tuō）輥類似普通帶式輸送機的平形下托輥，用（yòng）於帶寬≤800 mm的輸送機；複式下托輥和托帶輪（lún）由單式下托輥（gǔn）加（jiā）支撐在輸送帶兩側空邊上（shàng）的托（tuō）帶輥或托帶輪組成，用（yòng）於帶寬>800 mm的輸送機（jī）。

4.防（fáng）偏輥

防偏輥安裝在輸送機兩側，用於阻止輸送帶跑偏，包括（kuò）立輥和導向輪兩（liǎng）種型式。其中導向（xiàng）輪用彈性橡膠（jiāo）製成（chéng），僅用於垂直輸送（sòng）段。

5.清掃裝置

清掃裝置包括振動清掃器、空段清掃器、改向壓輪清掃器和膠帶（dài）空邊清掃（sǎo）器4種。振動清掃器（qì）安裝在卸料滾筒處，用於清除輸（shū）送帶承載（zǎi）麵殘存物料；空段清掃器安裝在機尾（wěi），用於清除輸送帶非承載麵上物料；改向壓輪清掃器（qì）用於清掃改向壓輪的輪轂麵；膠（jiāo）帶空（kōng）邊清掃器用於清掃輸送帶承載麵兩側空（kōng）邊。

大傾角波狀擋邊帶式輸送機采用具（jù）有（yǒu）波狀（zhuàng）擋邊和橫隔板的輸送帶，特別適（shì）用於大傾角連續（xù）輸送散狀物料，可廣泛應用於煤炭、化（huà）工、電力、建材、冶金、糧食、港口、船舶等（děng）行業。其（qí）主要特點為（wéi）:

(1)可大傾角輸送，大量節省設備占地麵積，達到普通、花紋帶式輸送（sòng）機所不能達到的輸送角度。

(2)總體投資費用低，與（yǔ）普通（tōng）帶式輸送（sòng）機（jī）相比可節（jiē）約投資20%～30%。

(3)與普通帶式輸送機、鬥式提升機、刮板輸送機相比，其綜合技術性能（néng）較優越。

(4)提升（shēng）高（gāo）度大，單機垂直提升高度可達500m 。

(5)大傾角波狀擋邊帶式輸送機具有技術先進、結構簡單、運行（háng）平穩、使用安全可靠、設備（bèi）部件少、維修量小、噪音低、布置靈活等諸多優點。它適用於工作溫度為-15~40e的工作環境，輸送堆（duī）密度為0.15~319 t/m3的各種散狀（zhuàng）物料，例如煙（yān）台鑫海礦山機械生產的大傾角波狀擋邊帶式輸送機使用波（bō）紋狀輸送帶（dài）來取代普通輸送帶，大大提高效率，受到高度好評，被廣泛應用。

(6)該機可（kě）在傾角0b~90b範圍內任意布置。在垂直輸送物料（liào）時，還可以左右旋轉180b，實（shí）現360b範圍內的受（shòu）料和卸料。

(7)該機由於能夠大傾（qīng）角輸送物料，在達到同樣輸送高度時，使整（zhěng）機長度大大縮短，隨該（gāi）機布置的通廊長度也相應減少，降低了設備（bèi）投資和工程造價，減少了占地麵積。

(8)該機傾角大、整機長度短（duǎn）。與普通帶式（shì）輸送機（jī）相（xiàng）比，可大量減（jiǎn）少（shǎo）托輥數量、輸送帶長度和（hé）物料重量，即大大減少了托輥（gǔn）阻力（lì）和輸送帶及物料所消耗的功率。因此，該機可降低（dī）能耗。

(9)該（gāi）機在垂（chuí）直布（bù）置時（shí），一般為（wéi）全封閉（bì）設置，密封好（hǎo）、灰塵少（shǎo）、環保效果顯著。

(10)該機輸送帶的橫（héng）向剛性較（jiào）強，基帶（dài）兩側均有立輥防跑偏，且被（bèi）輸送（sòng）的物（wù）料基本都處於輸（shū）送帶的中心部位。因（yīn）此，輸送帶運行時不（bú）跑偏。 

大傾角波狀擋邊（biān）帶式（shì）輸送（sòng）機不足之處

(1)該機不足之處在於波狀擋邊橡膠帶比普通（tōng）平麵（miàn）橡膠帶使用壽命短（duǎn）。波狀擋邊（biān）橡膠帶一般是在膠帶廠粘接成整圈後出廠（chǎng），在現場吊裝（zhuāng）時較為不便，設計時應充分考慮起重設備和安裝空間。

(2)該（gāi）機的輸送帶有波狀擋邊和橫隔板，形成一連（lián）串的匣型容器，物料置於其中難以外溢，在直線輸送的過程中不會（huì）散落，但在尾部水平段向上拐彎處（chù）容易少量灑料；導料槽與膠帶的波狀擋邊之間有縫隙，容易少量（liàng）灑料；頭部清掃器下會有少量落料。設計時應充分考慮清料和（hé）返料裝置，以減輕工人的勞動強度。 

大傾角輸送機應用範圍 

大傾角波狀擋邊帶式輸送機（jī）可沿水平、傾斜、垂直和變角方向輸送各種散料物料，從煤、礦石、沙子到化肥和糧食等。物料粒度（dù）不限，可從很小的粒度到400mm的大粒度。輸送（sòng）量可從1立方/小時到6000立方/小時。 

(1)大傾角輸送機為一般（bān）用途（tú）的散狀物料連續輸送設備，但采用的是具有波狀擋（dǎng）邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別（bié）適用於大傾角及垂直90°輸送。

(2)該機可（kě）用（yòng）於煤碳、化工、冶金、電力、輕工、糧食（shí）、港口等行業，在工作環境溫度為-15℃～＋40℃的（de）範圍內輸送（sòng）堆積比（bǐ）重為0.5—4.2t／m3的各種散狀物料。

(3)對於輸送有特殊要求的物（wù）料，如：高溫、具有酸、堿、油（yóu）類物質或有機溶劑等成（chéng）份的物料（liào），需采用特殊的（de）輸送帶（dài）。

(4)輸送傾角為0°～90°範圍內。

大傾（qīng）角帶式輸送機技術參數

大傾角輸送機安裝規範與注（zhù）意事項

一、機（jī）架的水平度在1000m內不（bú）大於（yú）0.5mm,與中心線的平行度不大於（yú）1.0mm/m。

二、滾（gǔn）筒（tǒng）及托輥的中心線（xiàn）在與機架的中心線的垂直度不大於1°，滾筒及托輥安裝後應轉動靈活無明顯的（de）卡死現（xiàn）象。

三、中間架（jià）接頭處的位移均不（bú）應超過1mm。

四、清掃裝置（zhì）的刮板與膠帶接觸麵應不小於帶寬的70%。

五、拉緊裝置往（wǎng）前調（diào）節行程不應小於100mm。

六、軸裝式減速器安裝注意事項： 

1.用手轉動輸入軸是否靈活及異常情況，否則應及時（shí）排除。 

2.檢（jiǎn）查減速器內是否已裝入潤滑油脂（zhī）或潤滑油。 

3.電動機上的皮帶盤（pán）與減速器（qì）上（shàng）的皮帶盤的平麵上下一（yī）般誤差不大於10mm。 

4.應注意防倒器（qì）的（de）安裝方向，心須使電機皮帶盤運行下方向與減速高速軸運行正方向一致。

七、油冷式電動（dòng）滾筒安裝注意事項 

1.在輸送機，上皮帶前先接電，使電動滾筒（tǒng）的運行方向與皮帶的（de）正方向一致，並做明確的標記以防正式運行時接錯。 

2.檢查電動滾筒內是否已裝入冷卻油（yóu），且油麵高度為滾筒半徑的三分之二。

3.如（rú）加（jiā）入過多的（de）冷卻油，必須及時放去多餘部分至規定的高度。