大傾角波狀擋邊帶式輸送機主要由波狀擋(dǎng)邊輸送(sòng)帶(dài)、驅動裝置、傳動滾筒、改向滾筒(tǒng)、壓帶輪(輥)、托輥、防偏輥、清掃裝置、拉緊裝置、各種機架、導料槽、卸料溜槽、電氣及(jí)安全保護裝置等部件組成。其中驅動裝置(zhì)、傳動滾筒、改向滾筒(tǒng)、拉緊裝置、各種機架、導料槽、卸料(liào)溜槽、電氣及安全保護裝置(zhì)等(děng)部件(jiàn)的結構(gòu)形式及功能(néng)與傳統帶式輸送機相比沒有區別(bié)。以下主要介紹與傳統帶式輸送機不同的各部件。
1.波狀擋邊輸送帶
波狀擋邊輸送帶是在基帶兩(liǎng)側加上波狀擋邊形成的,既是牽引(yǐn)件(jiàn)又是承載物(wù)料構件。基帶相當於普通輸送帶,但比普通輸送帶具有更大的橫向(xiàng)剛度。兩側(cè)擋邊為波狀,當輸送帶繞過滾筒或凹、凸弧段時,波狀擋邊上部可自由伸展或壓縮。兩側擋邊之間的帶體(tǐ)中部可根據需要加上按一(yī)定間距布置的(de)橫隔板,以實現大傾角輸送。波狀擋邊輸送帶的橫隔(gé)板型式有T型、C型、TC型、TS型、TCS型(xíng)。當輸送機傾角B≤18°時,一般不采用橫隔(gé)板;18°<B<40°時,一般選用T型橫隔板(bǎn);40°≤B<60°時,一般選用C型橫隔板;60°≤B≤90°時,一般選用(yòng)TC或TCS型橫隔板。當橫(héng)隔板高度≥280 mm時,應選用TS或TCS型。大傾角波狀擋邊帶式輸送機的最大輸送量(liàng)除決定於帶寬、帶速、傾角等(děng)基(jī)本(běn)參數外,還決定於波(bō)狀擋邊輸送帶的型式(shì)及橫隔板型式、高度、間距等參數。
2.壓帶輪與(yǔ)壓帶輥
壓帶輪與(yǔ)壓帶輥是用在凹、凸(tū)弧段輸送帶帶擋邊和橫(héng)隔(gé)板的一麵,使輸送帶改變運(yùn)行方向。壓帶輪是對稱壓在輸(shū)送帶兩側空邊和波狀擋邊上的台階輪,用於輸送帶張力(lì)較小,即提升高度較小時。當提升高度大,即輸送帶張力較大時,應采用壓帶(dài)輥組,從而(ér)增大凹、凸弧曲率半徑,分散輸送(sòng)帶的張力。
3.托輥
托輥分上托輥和下托輥。上托輥類似普通帶式輸送機的平形上托輥,用於支撐輸送帶承載分(fèn)支,其中凸弧段托輥用於凸弧段支撐輸送帶沒有波狀擋(dǎng)邊的一麵改變(biàn)運(yùn)行方向,緩衝托輥用於受(shòu)料處。下托(tuō)輥用於輸送帶有(yǒu)波狀擋邊的一麵支撐輸送(sòng)帶回程分支,分為單式、複式和托帶輪。單式下(xià)托(tuō)輥類似普通帶(dài)式輸送機的平(píng)形下托輥,用於帶寬≤800 mm的輸送機;複式下托輥和托帶(dài)輪(lún)由單式下托輥加支撐在輸送帶兩側空邊上的托帶輥或托帶輪組成,用於帶寬>800 mm的輸送機。
4.防(fáng)偏輥
防偏輥安裝在輸送機兩側,用於阻止輸送帶跑偏,包括(kuò)立輥和導向輪(lún)兩種型式。其中導向輪用彈性橡膠製成,僅用(yòng)於垂直輸送段。
5.清掃裝(zhuāng)置
清掃裝置包(bāo)括振動清掃器、空段清掃(sǎo)器、改向壓輪清掃器和膠(jiāo)帶空邊清掃(sǎo)器4種。振動清掃器安裝在卸料滾筒(tǒng)處,用(yòng)於清除輸送帶承載麵殘存物料;空段清掃器安裝在機尾,用於清除輸送帶(dài)非承載麵(miàn)上物料;改向壓輪清掃器用於清掃改向壓輪(lún)的輪轂麵;膠帶空(kōng)邊清掃器(qì)用於清掃輸送帶承載麵(miàn)兩側空邊。
大傾角(jiǎo)波狀擋邊帶式輸送機采用具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶,特別適用於大傾角(jiǎo)連續輸送散狀物料,可廣泛應用於(yú)煤炭、化工、電力、建材、冶金、糧食、港(gǎng)口、船舶等行業。其主要特點為:
(1)可大(dà)傾角輸送,大量節省設備占地麵積,達到普通、花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度。
(2)總體投資費用低,與普通帶式輸送機相比(bǐ)可節約投資20%~30%。
(3)與普通帶式輸送機(jī)、鬥式提(tí)升機、刮板輸送機相比,其綜合(hé)技術性能較優(yōu)越。
(4)提升高度大,單機垂直提升高度可達500m 。
(5)大傾(qīng)角(jiǎo)波狀擋邊帶式輸送機具有技術先進、結構簡單、運行平(píng)穩、使用安全可(kě)靠、設備(bèi)部件少(shǎo)、維修量小、噪音低、布置靈(líng)活等諸多優點。它適用於工(gōng)作溫度為-15~40e的工作環境,輸送(sòng)堆密度(dù)為0.15~319 t/m3的各種散狀物料(liào),例如(rú)煙台鑫海礦山(shān)機械生產的大(dà)傾角波狀擋邊帶式輸送機使(shǐ)用波紋狀輸送帶來取(qǔ)代普通輸送帶,大大提高效率,受到高度好評,被廣泛應用。
(6)該機可在傾角0b~90b範圍內任意布置。在垂直(zhí)輸送物料時,還可以左右(yòu)旋轉180b,實現360b範圍內(nèi)的受料和卸料。
(7)該機(jī)由於能夠大傾角輸送物料,在達到同樣輸送高度時,使整機長度大大縮短,隨該機布置的通廊長度也相應減少,降低了設備(bèi)投資和工程造價(jià),減少了占地麵積(jī)。
(8)該機傾角大、整機長度(dù)短。與普通帶式輸送機相比,可大量減少托(tuō)輥數量、輸送帶長度(dù)和物料重量,即大(dà)大減少了托輥阻力和輸送帶及物料所消耗的功率。因此,該機可(kě)降低能耗。
(9)該機(jī)在垂直布置時,一般為全(quán)封閉設置,密封好、灰塵少、環保效果顯著。
(10)該機輸送帶的橫向剛性較(jiào)強,基帶兩側均有立輥防跑偏,且被輸送的物料基本都(dōu)處於輸送帶的中心部位。因此,輸送帶運行時不跑偏。
大傾角波(bō)狀擋邊帶式輸送(sòng)機不足(zú)之處
(1)該機不足之處在於波狀擋邊橡膠帶(dài)比普通平麵橡膠帶使(shǐ)用壽命短。波狀擋邊(biān)橡膠帶一般是在膠帶廠粘接成整(zhěng)圈後出廠,在現場吊裝時較為不便,設計時應充分考慮起(qǐ)重設備和安裝空間。
(2)該機的輸(shū)送帶(dài)有(yǒu)波狀擋(dǎng)邊和橫隔(gé)板,形(xíng)成一連(lián)串的(de)匣型容器,物料置於其中難以外溢,在直線(xiàn)輸送的過程中不會散落,但在尾部水平段向上拐彎處容易少量灑料;導料(liào)槽與膠帶(dài)的波狀擋(dǎng)邊之間有縫隙,容易少量灑(sǎ)料;頭部清掃器下會有少量落料。設(shè)計時應充分考慮清料和返料裝置(zhì),以(yǐ)減輕工人的勞動強度。
大(dà)傾角輸送機應用範圍
大傾角波狀擋邊帶式輸送機可沿水平、傾斜、垂直和變角方(fāng)向輸送各種散料物料,從煤、礦石、沙子到化肥和(hé)糧(liáng)食等。物料(liào)粒(lì)度不限,可從很小的粒(lì)度到400mm的大粒度。輸送量可從1立方(fāng)/小時到(dào)6000立方/小時。
(1)大傾角輸送機為一般(bān)用途的散狀(zhuàng)物料連續輸送(sòng)設備,但采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶(dài)。因此,特別適用於大傾(qīng)角及(jí)垂直90°輸送。
(2)該機可用於(yú)煤(méi)碳、化工、冶金、電力、輕工(gōng)、糧食(shí)、港口等(děng)行業,在工作環境溫(wēn)度為(wéi)-15℃~+40℃的範(fàn)圍內輸送堆積比(bǐ)重為(wéi)0.5—4.2t/m3的各種(zhǒng)散(sàn)狀物料。
(3)對於輸送有特殊要求的物料,如:高溫、具有酸、堿、油類物質或有機溶劑等成份的物料(liào),需(xū)采用特殊的輸送帶。
(4)輸送傾角為0°~90°範圍內。

大傾角帶式輸送機技術(shù)參數
帶寬B(mm) | 300 | 400 | 500 | 650 | 800 | |||||||||
擋邊高(gāo)(mm) | 40 | 60 | 60 | 80 | 80 | 120 | 120 | 160 | 120 | 160 | 200 | 240 | ||
部分輸送傾角輸送量Q3/h | 30° | 15 | 14 | 20 | 34 | 46 | 71 | 104 | 120 | 128 | 157 | 195 | 235 | |
45° | 11 | 10 | 14 | 26 | 35 | 57 | 83 | 97 | 102 | 127 | 157 | 195 | ||
60° | 8 | 7 | 10 | 18 | 25 | 40 | 58 | 69 | 72 | 90 | 112 | 142 | ||
90° | 4 | 4 | 5 | 10 | 13 | 21 | 31 | 37 | 38 | 48 | 60 | 76 | ||
外型尺寸 | 頭輪中心高(mm) | 350-100 | 1100-2000 | 1300-2000 | 1300-2000 | |||||||||
尾輪中心高(mm) | 335 | 330-490 | 600 | 600 | 600-800 | |||||||||
中間段帶麵(miàn)高(mm) | 450 | 500-700 | 760-800 | 800-850 | 800-1115 | |||||||||
中間段地腳寬(mm) | 480 | 580 | 870 | 1020 | 1220 | |||||||||
帶寬B(mm) | 1000 | 1200 | 1400 | |||||||||||
擋邊高(mm) | 120 | 160 | 200 | 240 | 160 | 200 | 240 | 300 | 160 | 200 | 240 | 300 | 400 | |
部分輸送傾角輸送(sòng)量Q3/h | 30° | 172 | 216 | 267 | 327 | 275 | 331 | 419 | 466 | 319 | 395 | 500 | 564 | 794 |
45° | 137 | 175 | 216 | 271 | 222 | 267 | 347 | 384 | 258 | 318 | 414 | 465 | 680 | |
60° | 96 | 124 | 153 | 197 | 158 | 190 | 253 | 178 | 184 | 226 | 302 | 337 | 524 | |
90° | 51 | 66 | 83 | 106 | 85 | 102 | 136 | 149 | 98 | 121 | 162 | 180 | 281 | |
外形尺寸 | 頭輪中心高(mm) | 1400-2000 | 1600-2000 | |||||||||||
尾輪中心高(mm) | 600-800 | 800-1000 | 800-1200 | |||||||||||
中間段帶麵高(mm) | 800-1200 | 1050-1500 | 1050-1700 | |||||||||||
中間段地腳寬(mm) | 1440 | 1690 | 1890 | |||||||||||
大傾角輸送機安裝規範與注意事(shì)項
一、機(jī)架的水平度在1000m內不大於0.5mm,與(yǔ)中(zhōng)心線的平行度不(bú)大於1.0mm/m。
二、滾筒及托輥(gǔn)的中(zhōng)心線在與(yǔ)機架的中心線的垂直度不大於1°,滾筒及托輥安(ān)裝後應轉動靈活無明顯的卡死現象。
三、中間架接頭處的位移均不(bú)應超過1mm。
四、清掃(sǎo)裝置的刮板(bǎn)與膠帶接觸麵(miàn)應不小於帶寬的(de)70%。
五、拉緊(jǐn)裝置往前調節(jiē)行程不應小(xiǎo)於100mm。
六、軸裝式減速(sù)器安裝(zhuāng)注意事項(xiàng):
1.用手轉動輸入軸是否(fǒu)靈活及異常情(qíng)況(kuàng),否則應及時排除。
2.檢查減速器內(nèi)是否已裝入潤滑(huá)油脂或潤滑油。
3.電(diàn)動(dòng)機上的皮帶盤與(yǔ)減(jiǎn)速器上的皮帶盤的平(píng)麵上下一般誤差不大於10mm。
4.應注意防倒(dǎo)器的安裝方向,心須使(shǐ)電機皮帶盤運行(háng)下方向與減速高(gāo)速(sù)軸運行正(zhèng)方向一致。
七、油冷式電動滾筒安裝注意(yì)事項
1.在輸送機,上皮帶前先接電,使電動滾筒的運行方向與皮帶的正方向一致,並做明(míng)確的標記以防正式運行時接(jiē)錯。
2.檢查電(diàn)動滾筒內是否已裝入冷卻油,且油麵高度為滾筒半徑的三(sān)分之二。
3.如加入過多的冷卻油,必須及時放去多餘部分至規定的高度。
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