中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升（shēng）机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种（zhǒng）现代结构的（de）输送机相（xiàng）继出现。 

螺旋输送机的（de）发展（zhǎn），分为（wéi）有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型（xíng）式的发（fā）展过程。有轴螺旋输送机由螺杆，U型料槽，盖板，进，出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式（shì）三种：而（ér）无轴（zhóu）旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在（zài）U型槽内装置有可换衬体，结构简（jiǎn）单，物料由进料口（kǒu）输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进（jìn）行。一般来（lái）讲，我们平常所指的螺旋输送机都指（zhǐ）有轴型式的（de）螺旋（xuán）输送（sòng）机。而对许多输送比较困难的物料，人们一直在寻求一种可靠的（de）输送方法，而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方（fāng）法。

从17世纪中叶，开始应用架空索（suǒ）道（dào）输送散状物料，到1887年，螺旋输送机由阿基米德发明，后来（lái）得到改进，在工业上广泛用来输送散状、固体物料，随后经过（guò）了很长时间的发展（zhǎn）过程，逐渐研制出了一系列的螺旋输送机，使得螺旋输送机有了（le）长足的发展。

GX型螺（luó）旋（xuán）输送机是出现较早的一种螺旋输送机，也是我（wǒ）国最早定型生产的通用性生产设备。它（tā）以输送粉状、粒状、小块状物（wù）料为主（zhǔ），不适宜输送易变质的，粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料容易粘在螺旋上而随之（zhī）旋转，或在吊轴承处产生堵料现象（xiàng），给物料输送过程带来很大的（de）不（bú）便（biàn）。GX型螺旋输送机的（de）优点主要是节能、降耗显著，其头部、尾部轴承移至壳体外，具（jù）有防尘密封性好，噪声低，适应（yīng）性强，操作维修方便，进、出料口位置布置（zhì）灵活等；缺点是动力消耗大，机件磨损快，物料在运输时粉碎严重。

LS型螺（luó）旋输送机是在GX型输送机的基础上修改（gǎi）设计的新一代螺（luó）旋输送（sòng）机（jī）， LS型螺旋输送机（jī）特点是结构新颖，性能（néng）可（kě）靠，技术指标先进，适用范围广泛，节能降耗显著。

另外（wài）LS型螺旋输送机还有多种系列的输送机产品。LSS系列螺旋输送机、LSY型螺旋输送机、LSF系列螺旋输送机都是在LS型螺旋输送机的基础上逐渐发展（zhǎn）形成的。

LSS系列（liè）水平螺旋输送机（jī）是一种固定装置的机械输送设备。LSY型是（shì）一种非基础固定式螺旋输送机，它（tā）可以（yǐ）实现水平、倾（qīng）斜、垂直全方位和（hé）任（rèn）意姿态（tài）的连续输送。它的实用性（xìng）和先进性尤其（qí）体现于（yú）能适应（yīng）山区、平原各种野外流动作业，也适用于化工、冶金工业（yè）企业和（hé）造纸（zhǐ）、建（jiàn）筑工程等行业。

LSF系列螺旋输送机是在LS型（xíng）螺旋机（jī）的基础上改进的，其（qí）结构新颖，技术（shù）指标先进。总体而言，该机头部和尾部轴（zhóu）承移（yí）到壳体外（wài）部（bù），消除了由于密封不严漏料而降低轴承寿命（mìng）的可能性：中间（jiān）吊轴承采用滚动、滑动可以（yǐ）互换的两（liǎng）种结（jié）构，均设防尘密封装置，密封性强，耐磨性好；螺旋叶片的表面涂有耐磨材料，增强了叶片的耐磨（mó）性：传动部分采用摆线针轮减速机，使得整机噪音低，适应性强，操作维修方便。

TLSS系（xì）列（liè）螺旋输送机具有（yǒu）结构简单、密封性能好，无粉尘、噪声低，能多点送料、卸料等特点，适用于各行业的粉状或颗粒的输送。该螺旋输送机横截面（miàn）可设计成U形和（hé）圆（yuán）形两种，圆（yuán）形截面（miàn）输送机还可作为垂直输送用。该机广泛用于面粉、粮油、饲料行业水平物料的（de）输送，并可（kě）在其出料端增设料封装置，形（xíng）成TLSSF型料（liào）封螺旋输（shū）送机，在进料口左（zuǒ）侧或右侧增设吸风口，专门（mén）用于（yú）输送粉碎（suì）后的物料。

在（zài）各（gè）种LS系列输送机的基础上，也研制出了一些其他系（xì）列（liè）和类型的螺旋输送机。

JT型（xíng）螺旋（xuán）输送机，是一种（zhǒng）按工艺布置需要有单机单驱动(或（huò）重叠式，分体双驱动)，带夹（jiá）套的全密封型螺旋输送机。其具有结构紧凑合理，占地面积小，密封性好，工艺布置灵活（huó）等优点，适用于输送要（yào）求冷（lěng）却或加热的有毒、易挥发及具有腐蚀（shí）性或怕被污染的物料，如三聚氰胺、1H口等（děng），可以（yǐ）水平输送（sòng）温度低于250℃的物料，可广泛（fàn）应用于化工、医药、食品、轻工等行业。

MLG管式螺旋给料输送机是一（yī）种等同（tóng）采用国际标（biāo）准的螺旋输送机，其特点是变螺距，给料（liào）量稳（wěn）定，具有一定的锁风效（xiào）果。输（shū）送机（jī）长度（dù）在特定范围内可由用户指定选用（yòng），用作料仓底部给料设备时，一般（bān）采用倾斜布置，基本可消除物料自流(即冲料)现象。MLG管式螺旋给料输送机可用于生（shēng）料、煤粉、水泥等粉状物料的给料和短距离输送。

YS 型（xíng）圆筒螺旋输送机，可设计成水平式、倾（qīng）斜式、垂直式（shì）三种类型（xíng）。FX系列螺旋输送机广泛用于盐、化工等行业（yè）粉状物料的输送及提升，而且可以垂直输送替代斗式提升机（jī）。

随着运输机械的发展，还出现（xiàn）一些新型的特殊用途的螺旋输送机，如（rú）可弯曲螺旋输送机，螺旋管输送机，大倾角螺旋输送机，成件物品（pǐn）螺旋（xuán）输送机，热交换式（shì）螺旋输送（sòng）机，微粉螺旋输送机，新型（xíng）冷却螺旋输送机等。

可弯曲螺旋输送机可实（shí）现空间可弯曲输送物（wù）料，有（yǒu）水平型，垂直型，还可以布置成其他（tā）型式。可弯曲（qǔ）螺旋输送机的螺（luó）旋体心轴为（wéi）可挠曲材料，输送线路可根据需要按空间曲线任意布置，避免物料转载，不设中间轴承，阻力小，当机壳内进入过（guò）多的（de）物（wù）料或有硬块物料时，螺旋体会自由浮起，不（bú）会（huì）产生（shēng）卡堵现象;噪音小。

螺旋管输送机也（yě）称滚筒输送（sòng）机，其为螺旋（xuán）输送机的一种变（biàn）态形式，为内螺旋输送机。在其圆（yuán）筒（tǒng）形机壳内（nèi）焊有（yǒu）连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一（yī）起转动，加入的物料（liào）由于离心力（lì）和管壁的摩擦力的（de）作用随机壳一起转动并被提升（shēng），然后（hòu）在物料的重力下，又沿螺旋面下滑，实现物料的向前（qián）移动（dòng）。如（rú）同不旋转的螺杆沿着转动的螺母做平移运动一样，达到输送物料的目的。

螺旋管输送机工作时没有卡壳、阻塞（sāi）现象，对谷物破碎小，适于输送含杂较多的谷物、经烘干机处理后的热谷物以及谷物种子（zǐ）。如果在螺旋管壁上（shàng）销上不同直径的孔眼，还可在输送的同时完成物料的筛分工作。

大倾角螺旋输送机输送（sòng）原理是，由于大倾角螺旋输送机的螺旋（xuán）转速较高，物料在它的推动下，产生较（jiào）大的离（lí）心力，倾角越大，转速越（yuè）高，离心力也（yě）越大。这种离心力足以使物料克服它与螺（luó）旋叶片之间的摩擦力而被压向螺旋叶片的周围，呈环状分布。被压向螺旋叶片周围的物料与输送管内壁形成了新的摩擦阻力，当这种阻力达到足够大时，便能克服物料本身重力及其它力所（suǒ）引（yǐn）起（qǐ）的下滑力（lì），在螺旋叶片的推动下，物料又克服它与螺旋叶（yè）片间的和它与输送管内壁间的（de）两（liǎng）个摩擦阻力，从而以比螺旋转速较低的旋转速度上升，直到出料口卸出。

热交换式螺旋输送机，广泛用于化（huà）工、粮食加工以及矿物处理等行（háng）业（yè），如冷却锅炉炉渣、冷却矿渣、加热千燥多种化工产品以（yǐ）及（jí）粮食或饲料等，是一种特（tè）殊的高效热交换器，同时也起输送物料作用，并完成对物料的搅拌、混合、冷（lěng）却、加热或千燥等工艺。

输送微粉的微粉螺（luó）旋输（shū）送机，具（jù）备合理的螺旋轴结构，有很好的密封性能，稳定的微粉原（yuán）料的（de）输送速（sù）率，能减（jiǎn）少（shǎo）悬料（liào）及降低过冲量。微粉输送技术已用于设计微粉螺旋输送机上，并且在玻璃纤维池窑拉丝配料生产线上得以应用，经生产（chǎn）运行，达到输送微粉原料（liào）的目的，满足了生产的需求。

成（chéng）件物品螺（luó）旋输送机可（kě）以对成件、大型物料进行输送，它由两根相互平（píng）行的表面焊有左、右旋螺（luó）旋形钢（gāng）条的两根钢管组成，输送（sòng）距离较长的可以分为几（jǐ）断（duàn）。

螺旋扒谷机(4,61，由螺旋喂（wèi）料机构与（yǔ）倾（qīng）斜移动式螺旋输送机组合而成。喂（wèi）料机构主（zhǔ）要有两种结构形式，一种型式是螺旋体一半为左旋，一半为（wéi）右旋，工作时自两侧向中心汇集物料；第二种型式是螺旋体只有一个旋向，但是可以上下左右移动（dòng），以扩大扒谷范围，减少移动次数。

对（duì）转（zhuǎn）螺旋输送机，其输料管与螺旋体都旋（xuán）转，但旋转方向（xiàng）相反（fǎn）。这种新颖的垂直螺旋输送机填充率高达70-90%。当螺旋体转速与输（shū）料管以一定的转速相配（pèi）时，可观察到物料（liào）并无旋转运动而只（zhī）有垂直上升运动。它的工作（zuò）原理不能（néng）再（zài）用单一颗粒受到离心力的作用来说明，而应（yīng）对整个物料柱的运动进行分析。在这方面还需要作进一步研究。

复式螺旋输送机，同一料槽内（nèi）装上转向相反（fǎn）的两个螺（luó）旋体，加上驱动装置，就构成了复式螺旋输送机。它（tā）能同时（shí）完成两种不同物料的输送，并且占地面（miàn）积小，相对空间尺寸也小（xiǎo）。

双（shuāng）向（xiàng）螺旋输送机，同一螺旋（xuán）轴上的两半节上，分别焊有左旋叶片和右（yòu）旋叶（yè）片，这是双向螺旋输送机的主要特点。它可以向两个方向（xiàng）同时输送同一种物料，即将物料从两端集向中心，或从中（zhōng）部进料后输向两端。

变（biàn）螺距（jù）螺旋输送机，这种（zhǒng）螺旋输送机的螺距沿前进方向是变化的。叶片焊接或由疏渐密，或（huò）由密渐疏，适合港口卸船用或（huò）饲料工业中作（zuò）配（pèi）料设备用。