大倾角带式输送机参数
奥创机(jī)械
2024-01-11 16:17:01
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大(dà)倾角(jiǎo)带式输送机为一(yī)般用途的散状物料连续输送设备,但采(cǎi)用的是具有(yǒu)波(bō)状挡边和横隔板的输送带。因此,特别(bié)适用于大倾角及垂直90°输送。

大倾角带式输送机可用于煤碳、化工(gōng)、冶金、电力、轻工、粮食、港(gǎng)口(kǒu)等(děng)行业,在工作环境温度为-15℃~+40℃的范围内输送(sòng)堆积比重为0.5—4.2t/m3的各种散状物料。

大倾角带式输送机对于输送有特殊要求的物料,如:高温、具有酸(suān)、碱(jiǎn)、油类物质或有机溶剂等成(chéng)份的物料,需采用特殊的输送(sòng)带。

大倾角带(dài)式输送机输送倾角为0°~90°范围内(nèi)。

大倾角带式输送机技术参数:

带宽B(mm)

300

400

500

650

800

挡边(biān)高(mm)

40

60

60

80

80

120

120

160

120

160

200

240

部分(fèn)输送倾角输送量(liàng)Q3/h

30°

15

14

20

34

46

71

104

120

128

157

195

235

45°

11

10

14

26

35

57

83

97

102

127

157

195

60°

8

7

10

18

25

40

58

69

72

90

112

142

90°

4

4

5

10

13

21

31

37

38

48

60

76

外型尺寸

头(tóu)轮中心高(mm)

350-100

1100-2000

1300-2000

1300-2000

尾轮中心高(mm)

335

330-490

600

600

600-800

中(zhōng)间段带面高(mm)

450

500-700

760-800

800-850

800-1115

中间段地脚宽(mm)

480

580

870

1020

1220

带(dài)宽(kuān)B(mm)

1000

1200

1400

挡(dǎng)边高(mm)

120

160

200

240

160

200

240

300

160

200

240

300

400

部分输送倾角输送(sòng)量Q3/h

30°

172

216

267

327

275

331

419

466

319

395

500

564

794

45°

137

175

216

271

222

267

347

384

258

318

414

465

680

60°

96

124

153

197

158

190

253

178

184

226

302

337

524

90°

51

66

83

106

85

102

136

149

98

121

162

180

281

外形尺(chǐ)寸

头轮(lún)中心高(gāo)(mm)

1400-2000

1600-2000

尾轮中心高(mm)

600-800

800-1000

800-1200

中间段带面高(mm)

800-1200

1050-1500

1050-1700

中间段(duàn)地脚宽(mm)

1440

1690

1890

大倾角带式输送机安装规范(fàn)与注意(yì)事项:

一、机架的水平度在1000m内不大于0.5mm,与中心线的平行度不大于(yú)1.0mm/m。

二、滚筒及托辊的中心线在与机架的中心线的垂直(zhí)度不大于1?,滚筒及托辊安装后应转动灵活(huó)无明显的卡死现象。

三、中间架接头处的位移均不应超过1mm。

四、清扫装置的刮板与胶带(dài)接触面应不小于带宽的70%。

五、拉紧(jǐn)装置往前调节行程(chéng)不应(yīng)小于100 mm。

六、轴装式减速器安装(zhuāng)注意事项: 

1.用手转动输入轴是否灵活及异常情况,否则(zé)应及时排除。 

2.检查(chá)减速器内是否已装入润滑油(yóu)脂或润滑油。 

3.电动机上的皮带盘与减(jiǎn)速器上(shàng)的(de)皮带盘的平面上下(xià)一般误差不大于10mm。 

4.应注意防倒器的安装方向,心须使电机皮带盘(pán)运行下方(fāng)向(xiàng)与减速高速轴运(yùn)行正方向一(yī)致。

七、油冷式电动滚筒安装注意事项 

1.在输送机,上皮带前先(xiān)接电,使电动滚筒的运(yùn)行(háng)方向与皮带的正方向一致,并做明确的标记以防(fáng)正式运行时接错。 

2.检查电动滚筒内是否(fǒu)已装入冷却油,且油面高度为滚筒半径的(de)三分之二。

3.如加入过多的(de)冷却油,必须及时放去多余部分至(zhì)规定的高度。

大倾角带式输送机参数(shù)

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